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多功能对刀仪SD50

产品介绍:该对刀仪有三种功能,常见的对刀仪只是测量刀具的Z向坐标位置,SD50对刀仪,不但能够准确测量刀具的Z向坐标位置,还可以测量刀具的旋转状态下的刀具直径尺寸,也就是俗称,打刀摆,可以打刀摆和自动修改刀具直径参数,另外还可以对镗刀直径。因此得名:三功能对刀仪。

     
  
● Z轴对刀器功能——触碰刀盘面积大,50X50,Z向触碰力小,即适合小刀和小钻头,也可以对盘刀(所称:飞刀)。

   
 

● 测量和修正刀具旋转直径功能——刀具反向旋转400转,刀具触碰对刀仪左侧,清零。然后刀具触碰对刀仪右侧,按启动-自动,宏程序软件自动修改刀具直径参数。(自动模式则自动完成所有动作—自动3功能对刀仪)

   

 
● 对镗刀功能——镗孔对刀非常困难,装好刀头、刀片不知道镗刀的旋转直径,还有,镗头调节旋钮显示进了0.02mm,实际进了多少,不得而知,一般镗头都不准,需要经验和技术,非常困难。常规方法是尺寸调节后,实际镗一小刀,测量孔径,验证镗刀直径是否正确,非常麻烦,需要高级技术。该对刀仪解决了此问题,非常方便,左一碰清零,右一碰,在机床显示器中观看宏程序软件计算值,即可知道刀具的旋转直径。想调整0.005,即移出0.005,旋转镗头调节旋钮,看到对刀仪灯亮即可,精度可保0.002mm.非常方便。

   

 
1mu棒(1μ棒)
现在模具公司或机加公司新手多,测量需要高级技术,找正工件,分中、寻边还是需要技术,对刀、打刀摆、修改刀具参数、定Z轴加工起始坐标更是需要培训,有了1mu棒和3功能对刀仪,问题变得简单了。开机前的找正工件、分中、寻边、确定刀具长度、确定工件高度、测量刀具摆动误差统统用新技术快速搞定,宏程序软件自动送数,工件加工完毕,用2D测量功能,把关键部位测量一下,均不需要高级技能,不会出错,速度快,新手上手快。只需要简单培训,新手很快就能拥有高级技师技能,公司整体技术水平迅速提高,工作效率明显提升。

          
  
1、快速2D测量功能——测量孔径、工件高度、深度、长度、宽度等等疑难问题,过去需要测量方面的高级技能,现在新手只需简单培训,测量精度±0.002非常容易,宏程序软件自动显示测量结果。新手迅速上手,简单培训即可以达到过去高级技师的测量技术水平。
2、快速确定工件高度功能——过去土办法很多,用一根圆棒滚动,刀具Z方向慢慢移到,靠人工感觉确定工件高度,人工输入坐标位置,还有用其他方法的。现在1mu棒,高级三坐标测量头,迅速接触工件,按启动、自动,数据自动输入完毕,新手迅速上手,既有高级技术水平。用对刀仪就要配套使用1mu棒,方便,公司的工作效率大大提高,不出错。
3、快速拉直找正工件——过去用千分表,现在用1mu棒;过去一年用坏好几块千分表,7年用坏一个1mu棒。自己和自己操作比对,用1mu棒又快又准。新手迅速上手,既有高级技术水平。
4、分中、寻边功能——过去用分中棒或是光电的,需要技术、需要培训、怕磁、爱坏精度不稳定。现在用1mu棒——高级三坐标测量头,好处是,速度快、准确0.002mm,不会出错。新手上手快,几分钟学会,分中、寻边水平迅速达到高级技术水平。宏程序软件自动送数,不会出错。

脚注信息
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